Naftas pārstrādes krāsns

Chunlei Chemical Machinery veic termiskās slodzes analīzi, siltuma pārneses aprēķinus un konstrukcijas projektēšanu, pamatojoties uz jūsu sniegtajiem procesa datiem. Mēs precīzi nosakām krāsns izmērus, cauruļu izkārtojumus un degļu konfigurācijas atbilstoši jūsu īpašajām prasībām.

Radiācijas sekcija: izmanto augstas{0}}temperatūras starojumu krāsns kamerā, lai pārnestu siltumu uz procesa caurulēm.
Konvektīvā sekcija: atgūst siltumu no augstas{0}}temperatūras dūmgāzēm, lai vēl vairāk uzsildītu procesa vidi vai citus izmantojamos šķidrumus.
Efektīva siltuma sadales stratēģija uzlabo atkritumu siltuma atgūšanu, samazina enerģijas izšķērdēšanu un nodrošina procesa apkures prasību izpildi.

Mēs izvēlamies piemērotus cauruļu materiālus un sieniņu biezumus, pamatojoties uz krāsns projektēto temperatūru, darba spiedienu, procesa vides korozivitāti, koksēšanas tendencēm un attiecīgajiem projektēšanas kodiem. Augstas-temperatūras vai ļoti korozīvām vidēm mēs varam iekļaut leģēto tēraudu vai nerūsējošo tēraudu atbilstoši projekta prasībām.

Chunlei pielāgo sadedzināšanas sistēmas jūsu naftas pārstrādes rūpnīcas apstākļiem, atbalstot dabasgāzi, rafinēšanas kurināmo, šķidro kurināmo vai divu{0}}degvielu konfigurācijas.
Izvēloties degļus, mēs rūpīgi izvērtējam degvielas īpašības, degšanas slodzes, liesmas ģeometriju, krāsns temperatūras sadalījumu un dūmgāzu emisijas standartus, lai nodrošinātu, ka sadegšanas sistēma ir pilnībā integrēta kopējā krāsns konstrukcijā.

Projektēšanas fāzē mēs ņemam vērā tādus faktorus kā cauruļu balsti, piekļuves telpa degļa apkopei, ugunsizturīgo oderējumu uzturēšana, cauruļu pārbaude un nepieciešamie kvēpu{0}}tīrīšanas noteikumi-, kuru mērķis ir vienkāršot turpmāko apkopi.

Jūs varat sazināties tieši ar mūsu tehniskajām un projektu komandām par naftas pārstrādes krāšņu parametriem, ražošanas prasībām un piegādes grafikiem, samazinot informācijas trūkumu risku starp projektēšanas un ražošanas fāzēm.

Mēs projektējam iekārtas, kas pielāgotas jūsu konkrētajiem procesa apstākļiem, un pārvaldām ražošanas procesu, pamatojoties uz pabeigto tehnisko dokumentāciju, nodrošinot netraucētu saskaņošanu starp aprīkojuma iepirkumu un jūsu kopējo projekta laika grafiku.

Ja esošie standarta modeļi neatbilst jūsu projekta prasībām,{0}}piemēram, termiskā slodze, uzstādīšanas vieta, krāsns caurules konfigurācija vai degvielas specifikācijas-, mēs varam izstrādāt pielāgotu risinājumu, kas atbilst jūsu vajadzībām.

Saskaņā ar iekārtu konstrukcijas specifikācijām un piemērojamajiem standartiem mēs veicam stingru kvalitātes kontroli, tostarp materiālu pārbaudi, metināšanas kvalitātes pārbaudes, izmēru pārbaudes, kā arī obligāto nesagraujošo testēšanu (NDT) un spiediena pārbaudi. Konkrēto pārbaudes apjomu nosaka iekārtas uzbūve un tehniskā vienošanās.

Mēs sniedzam pilnu tehnisko atbalstu, tostarp tehniskās dokumentācijas piegādi, rasējumu saskaņošanu, ražošanas progresa atjauninājumus, palīdzību saistībā ar pārbaudēm pirms-nosūtīšanas, kā arī norādījumus par uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā. Liela mēroga-rafinēšanas projektiem mēs esam gatavi apspriest arī papildu inženiertehnisko pakalpojumu vienošanos, pamatojoties uz jūsu īpašajām prasībām.